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山东玻璃瓶关于玻璃瓶轻量化生产探讨

时间:2011-12-29 18:11:43 关键字:山东玻璃瓶 来源:www.yczhblp.com


  玻璃瓶轻量化生产是一个课题,包含许多东西。山东玻璃瓶在实施轻量化生产中的工艺跟大家探讨一下。

   做好配料工作是实现轻量化生产的第一步原料及配合料制备过程配方设计、原料成分、粒度、水份、配合料匀称度、碎玻璃的质量及参加平均性都对产品德量有直接影响。做好配料工作必须执行稳定的配方、制订和严厉履行原料尺度、配合料制备工艺轨制化。海内高档轻量瓶生产都特殊器重该环节,生产的称量与精度上,配料系统采用先进的盘算机控制电子秤量装备,动态精度应达到1500,确保配料质量。   

  熔制工艺既是保证玻璃包装质量,又是玻璃包装绿色化的症结环节玻璃熔制过程大抵可分为硅酸盐构成、玻璃造成、廓清、均化、冷却5个阶段。熔制过程采用连续功课,这5个阶段是在熔炉的不同部位进行的,以便分段控制正确的熔制温度。窑炉运行工艺指标的稳固性至关主要。个别请求熔化温度稳定不超过10℃,液面波动不超过0.5mm,窑压波动不超过2Pa,预防窑炉空间冒火,从而避免结石、颜色、外观、强度差等质量问题。高级轻量瓶生产中对调配料道温度和玻璃液面的波动精度要求十分高,有的分辨控制在±2℃以内及±0.2mm以内。  

  当然,要保障高精度的出产工艺指标,必需推广燃油窑炉,改良窑型,应用高温、宽截面、大型的辊道式马蹄焰熔炉。对窑炉履行全保温、炉底鼓泡、电助熔、窑坎、热工参数使用微机把持等一系列办法,使熔化率到达1.5~2.0(t?m-1),融化品质显明进步。   

  有效的成型掌握是取得预期成型后果跟平匀壁厚的保证玻璃液天生玻璃制品的进程能够分为成型和定型2个阶段。成型和定型是持续进行的,成型过程中,须要节制玻璃的粘度、温度,以及通过模具向四周介质的热传递。玻璃容器通常从3个特点温度值来控制成型操作:软化温度、退火温度和应变点。不同产品,通过实验断定公道的参数是要害,进步的制瓶、供料及加热体系及采取先进的成型工艺是失掉平均壁厚、实现轻量化的基本保证。   

  实行有效退火,打消有害残余应力   

  玻璃工艺酒瓶罐的退火是排除或减小玻璃中的剩余应力至容许值的热处置过程。任何玻璃制品在加工过程中都存在着残余热应力或永恒应力。为了清除这些热应力,需将玻璃加热到退火点进行保温、均热,使玻璃内部的构造进行调剂,应力开释。  

     玻璃的退火工艺包含加热、保温、迟缓降温及疾速降温4个阶段,要依据壁厚精确控制保温时光,缓慢降温阶段,要严格控制降温速度,免得发生新的应力,在快冷阶段,要根据壁厚,采用不同的降温速度,防止降温时产生的临时应力超过玻璃的强度极限而引起决裂。

 


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